对于现代食品工厂来说，通常按照洁净等级不同，划分为非食品处理区、一般生产区、准洁净生产区和洁净生产区。其中洁净生产区，包括易腐性、即食半成品（成品）的终末冷却或内包装前的存放场所，即食产品的内包装室和无菌包装区等等。如果食品的净化车间打造不完善，生产过程中造成污染，致使食品发霉、变质，则是严重的生产事故。那么，食品类的模块化洁净室（净化车间）该如何打造呢？
首先，食品类模块化洁净室需要保持一定的洁净度等级。食品类的洁净度等级划分为四个等级，Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级，分别对应ISO 5级、7级、8级、9级，也就是美国209E标准的百级、万级、十万级、百 万级。
其次，食品类模块化洁净室需要保持一定的温湿度。当具体生产工艺对温湿度如果有特殊的要求时，还是应该根据工艺要求来确定。而生产工艺无要求时，一般Ⅰ级、Ⅱ级洁净室的温度为20-25℃，相对湿度为30-65%，Ⅲ级、Ⅳ级洁净室温度为18-26℃，相对湿度为30-70%。
第三，食品类模块化洁净室需要保持一定的照度。检验场所工作面混合照明的照度应该满足不低于500lx，加工场所工作面应该满足不低于200lx。辅助工作室、走廊、缓冲室、人员净化和物料净化用室应满足不低于100lx。
第三，食品类模块化洁净室需要控制噪声。Ⅰ级食品类模块化洁净室在静态环境下，噪声应不大于65dB(A)，其他等级洁净室的噪声不大于60dB(A)
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