在施工之前，模块化洁净室（无尘车间）的设计可以说是灵魂所在，一个规划合理的洁净室，契合工艺流程，人员、物料的运动路线合理，同时舒适美观，经济耐用。那么，如何才能打造一个又靓又耐用的模块化洁净室呢？
首先，确定尺寸。模块化洁净室的尺寸要结合整个车间的布局、面积需求、以及室内生产设备的高度来考虑，一般顶部需要预留1米左右的空隙，以供安装和检修FFU。模块化洁净室的高度不是越高越好，因为过高会带来材料的增加，以及总体价格的增加，且要考虑送风量问题。但是过低也会造成压抑感，以及可能无法满足生产要求。
其次，确定洁净等级、温湿度要求，可以根据客户行业、工艺制程的一般要求来确定。温湿度如果制程没有要求，一般根据人员的舒适性来考虑，采用小型的吸顶式空调即可。如果模块化洁净室内工作人员较少，也可以利用外部车间的大型空调。
第三，确定更衣室、风/货淋室、传递窗、逃生门、洁净门的尺寸、位置。这些设备的位置都要考虑人员、物料的运动路线。更衣室、风淋室要考虑人员的数量，通过效率，还要结合洗手烘干机、洁净衣柜等综合考虑。货淋室、传递窗要考虑货物的尺寸、进出频率、进出方向，此外传递窗要根据洁净要求来选择风淋传递窗、杀菌传递窗、层流传递窗等。门要考虑开口方向、尺寸、以及搬运货物的方便程度选择门。
第四，确定框架材质、玻璃视窗、钢板材质。铁方通喷涂价格经济，但是耐腐蚀差一些，而且需要焊接。铝型材美观耐用，整体性能好。而不锈钢材质可以满足客户更高的要求。玻璃视窗可以根据采光、参观需求、以及通透性，来选择布置，可以一面、双面甚至多面。钢板有烤漆钢板、不锈钢板两种材质。
第五，确定FFU、灯具数量。FFU的数量结合洁净等级、相应的换气次数、单台FFU的送风量、噪音等需求进行选择，均匀的布置在模块化洁净室（无尘车间）的顶部。灯具照度要求计算出数量，有照度要求的工艺，要根据工艺需求的照度来计算。
第六，确定控制系统。包括电箱样式、选配哪些传感器（洁净度、温湿度、风速等），确定插座数量、位置、其他设备用电情况等等。
第七，其他事项。包括是否需要泄压装置、logo标牌、个性化要求等等。
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