光纤生产过程中的技术要求主要包括预制棒的制造、光纤拉制和光纤涂覆等步骤。光纤生产是一个涉及高精度与高科技的过程，其技术要求的严格性直接关系到光纤产品的质量与性能。那么光纤生产有哪些技术要求？洁净室洁净度等级是多少？
光纤生产厂房火灾危险性类别应为丁类。
光纤厂房的工艺区划宜分别设置人员出入口、物料出入口。
光纤厂房的工艺区划应按产品生产工艺流程进行。具体为预制棒储存检验-预处理-拉丝/涂覆-筛选/复绕-抗氢损处理-测试-包装-成品库。
安装双面光纤拉丝塔的拉丝间柱网尺寸应根据拉丝塔尺寸和工艺要求确定，宜采用6.0mx6.0m~8.4mx8.4m。
光纤厂房的设计，其生产环境应符合下列要求：
1、光纤厂房的洁净度等级和温度、相对湿度参数应符合下表的规定。
2、光纤拉丝塔未采用专用操作升降电梯时，宜分层设置钢结构工作平台，各层工作平台之间应有钢梯相连。
3、物料垂直运输宜采用电梯或专用操作升降电梯，电梯或专用操作升降电梯的洁净度等级应与拉丝间相同。
4、光纤拉丝间应设防静电接地、工作接地、安全接地，设计宜采用综合接地系统。防静电接地应按现行标准《电子工程防静电设计规范》GB50611二级防静电工作区进行设计。
5、光纤拉丝间照度宜大于3001x。
6、拉丝塔控制部分应设置不间断电源(UPS)。
工艺设备布置除应满足生产工艺要求外，还应满足设备安装、维修和生产操作的要求，并应布置运输通道，预留设备安装口、检修口及净化设施安装空间。
拉丝塔生产能力计算宜按下列参数取值：拉丝塔按双面拉丝塔计，拉丝速度按拉丝塔标称速度；全年平均生产日大于或等于320d；成熟工艺、正常操作情况下，光纤拉丝成品率可按90-95%取值；每天平均净拉丝时间可设定为18h；24h连续运转工作制度。
光纤拉丝塔应进行防微振设计。当设备厂家未提供拉丝塔的容许振动参数时，拉丝塔的容许振动参数可按相关规范要求确定。
光纤筛选/复绕间宜采取降噪措施。
筛选/复绕设备、测试仪器应性能先进，其生产能力应与拉丝塔的生产能力相匹配。
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